一、產(chǎn)品性能特點

1. 高精度火焰控制  

   - 針狀燃燒器尺寸精密（內(nèi)孔Φ0.5mm±0.1mm，外徑≤Φ0.9mm），火焰高度可穩(wěn)定維持在12mm±1mm，滿足標準對火焰一致性要求。  

   - 施焰時間可在0–999.9s范圍內(nèi)精確設定，精度達±0.1s，支持自動計時與記錄。

2. 全自動化試驗流程  

   - 采用“PLC+觸摸屏"控制系統(tǒng)，實現(xiàn)試驗全程自動化：自動點火、施焰、計時、火焰進退、結(jié)果記錄與保存。  

   - 試樣夾支持電機驅(qū)動，可沿水平與垂直方向自動調(diào)節(jié)，避免人工操作誤差。

3. 智能化操作與數(shù)據(jù)管理  

   - 7寸全彩觸摸屏集成所有控制功能（啟動、停止、燃氣、照明、排風等），操作界面直觀。  

   - 試驗數(shù)據(jù)自動記錄、存儲，并可生成測試報告，提升數(shù)據(jù)可追溯性。

4. 安全與環(huán)保設計  

   - 配備獨立抽風系統(tǒng)，及時排出燃燒廢氣；可選配燃氣泄漏報警裝置，增強實驗室安全性。  

   - 燃燒區(qū)背景照度≤20Lux，符合標準對試驗環(huán)境的要求。

5. 多標準兼容性  

   - 滿足GB/T5169.5、GB4706.1、IEC60695-11-5等國內(nèi)外針焰試驗標準，適用于電器、電子元件等產(chǎn)品的防火性能評估。

二、結(jié)構(gòu)特點

1. 燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)  

   - 針焰燃燒器角度可在0–45°范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，適配不同試樣形狀與試驗要求。  

   - 采用高精度流量閥控制燃氣（丁烷或液化石油氣），火焰狀態(tài)可調(diào)且穩(wěn)定。

2. 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)  

   - 核心為可編程邏輯控制器（PLC），確保動作順序準確、響應迅速。  

   - 觸摸屏集成人機界面，實現(xiàn)“一鍵化"操作，降低人為操作復雜度。

3. 機械傳動結(jié)構(gòu)  

   - 試樣夾與燃燒器均采用電機驅(qū)動，實現(xiàn)精準定位與平穩(wěn)移動，避免手動操作帶來的抖動或偏差。

4. 安全防護結(jié)構(gòu)  

   - 試驗箱體采用鋼制結(jié)構(gòu)（可選不銹鋼），容積＞0.5m3，內(nèi)部為黑色背景，符合光學測試要求。  

   - 獨立排風管道設計，有效排出燃燒產(chǎn)物，保持試驗環(huán)境清潔。

5. 模塊化選配設計  

   - 提供火焰校準裝置（熱電偶測溫）、燃氣報警系統(tǒng)等選配模塊，用戶可根據(jù)實際需求靈活擴展功能。

三、測試注意事項

1. 試驗環(huán)境準備  

   - 確保設備放置在通風良好、無強氣流干擾的環(huán)境中。  

   - 背景照度應≤20Lux，避免外部光線影響火焰觀察與判斷。

2. 試樣安裝與定位  

   - 試樣應牢固夾持在試樣夾上，確保其與燃燒器相對位置符合標準距離要求。  

   - 根據(jù)試驗標準調(diào)整燃燒器角度與高度，火焰尖duan應與試樣表面正確接觸。

3. 火焰校準與驗證  

   - 若配備火焰校準裝置，試驗前需進行火焰溫度校準，確保從100℃升至700℃的時間在23.5s±1s范圍內(nèi)。  

   - 定期檢查燃燒器孔徑是否堵塞，保證火焰形態(tài)符合Φ0.5mm±0.1mm要求。

4. 燃氣與氣路檢查  

   - 使用純凈丁烷或指定液化石油氣，氣源壓力需穩(wěn)定。  

   - 試驗前檢查氣管連接是否密封，避免燃氣泄漏；建議配備燃氣報警器以提升安全性。

5. 操作流程規(guī)范  

   - 啟動前確認“自動/手動"模式設置，建議優(yōu)先使用自動模式以減少人為誤差。  

   - 試驗過程中嚴禁觸摸燃燒區(qū)域或移動試樣，避免燙傷或影響試驗結(jié)果。

6. 設備維護與保養(yǎng)  

   - 每次試驗后清潔燃燒器及試驗箱內(nèi)部，避免積碳影響火焰性能。  

   - 定期校準計時系統(tǒng)與運動機構(gòu)，確保設備長期穩(wěn)定運行。